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如果长期不打润滑油销子和套子要被磨大,慢慢的销子就会断或者套子被磨烂。一般水陆挖掘机加长臂活动量大的地方,磨损会比较大,因此打润滑油的频率也会适当高些。挖掘机标准大小臂连接处3个,大臂上5个,大臂油缸下2个 加注一次好。
回转转盘一般每作业250小时加注一次,这个不能频繁加注、一次不能加注过多,因为转盘有防尘防水油封,过多过频繁加注会损坏油封。驾驶需要注意的有关事项,这涉及到了挖掘机的寿命和挖掘机是经济投入大的固定资产,为提高其使用年限获得更大的经济效益,设备做到定人、定机、定岗位,明确职责。调岗时,应进行设备交底。挖掘机进入施工现场后,驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况,挖掘机旋转半径内不得有障碍物,以免对车辆造成划伤或损坏。
机械发动后,禁止任何人员站在铲斗内,铲臂上及履带上,确保生产。挖掘机在工作中,禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走,非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动,不得带培训驾驶员,以免造成电器设备的损坏。
挖掘机在挪位时,驾驶员应先观察并鸣笛,后挪位,避免机械边有人造成事故,挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍,严禁违章操作。工作结束后,应将挖掘机挪离低洼处或地槽(沟)边缘,停放在平地上,关闭门窗并锁住。
驾驶员做好设备的日常保养、检修、维护工作,做好设备使用中的每日记录,发现车俩有问题,不能带病作业,并及时汇报修理。做到驾驶室内干净、整洁,保持车身表面清洁、无灰尘、无油污;工作结束后养成擦车的惯。

 




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按照现在的油价来计算(2010年10月19日),这就是一笔将近1500元的费用。所以,在日常装车或挖掘过程中,中途可以较长时间停机的时候,尽量不要开着挖掘机怠速“等待”,要劳逸结合、更加省油,这是水陆挖掘机省油诀窍之防止重载失压当挖掘的沙土或石块负荷过重时,即使拉动操纵杆作业机械也无动作,而陷入失压状态。
假如1天10小时的作业时间中有6分钟为失压状态,那么,如果能防止失压,则每月可节省约70升,每年可节省约840升柴油,这一笔费用将近5000元的费用。“一口气吃不了大胖子”这个道理大家都清楚,一铲子解决不了的问题,可以分为两下来解决,否则既费机子,又耗油,就得不偿失了。
降低发动机转速虽然降低发动机转速会影响作业量,但却可以大幅降低燃耗,提升燃耗效率。当然,前提是不会致使干活效率太低,那样的话,可能引起雇主的反感而失去到手的活儿。
减小回旋角度挖掘机省油诀窍之减小回旋角度,减小在向自卸卡车装载时的回旋角度可以缩短作业周期,增加单位时间内的作业量,从而提升燃耗效率。这也是有效的一种省油方法,很多机手在进行装车作业,很多时候往往想不到这点,因而多花了一部分冤枉的油钱。
行走时降低发动机转速发动机转速越快,行走时所消耗的燃料就越多。通过降低运行时的发动机转速可以提升行走时的燃耗效率。实施高位挖掘在挖掘现场,首先挖掘位置较高的部分而后再挖掘位置较低的部分的高位挖掘与低位挖掘相比,可以缩短约12%的周期用时并可提高约8%的燃耗效率。

 



液压抓斗工作无力故障的排除故障检测首先,看液压油油位是否达到标准、滤芯是否堵塞、用油牌号是否符合要求,如果某项不合要求,应先解决。然后,观察工作过程中油温是否过高,如果过高,则应检查液压油散热系统,找出原因并排除。
后,测量工作无力部件的工作压力,并与标准值进行比较,作出判断。测量工作压力好的办法是,测量其极限压力。测量极限压力常用的方法有两种,一种为实际测量法,另一种为模拟法。
实际测量法的具体做法是:让某一工作装置超负荷工作,测量其工作压力。模拟法的做法是:模拟超负荷工作,测出其压力,根据不同装置采取不同的模拟方法,带制动器的马达,一般采用切断制动先导油让其制动,这时在额定转速下操作该工作装置,测量其压力;对液压缸,多是使活塞杆完全伸出或缩回后继续操作该动作,测出其压力。
水陆挖掘机在检查故障时,还有一种常用的方法叫堵截法;具体做法是:依次堵住油路中各部件的出口或进口,测出工作压力。将这些所测压力与标准植进行比较,对不等者须调至标准值;若调不到标准值,就须找出压力损失之处,该处即为故障点。
在实际测量中这几种方法常常综合起来使用。分析判断如果液压油散热器马达的工作压力低于标准值,由于其压力低,将导致其风扇转速降低,因此,散热能力也就低,在正常环境温度下短时间内就会因油温升高而报警。
用堵截法找出损坏的部件后,排除故障即可。如果先导油油压偏低,表现为机器的各个动作都慢。这种情况表明,先导溢流阀阀芯卡滞的可能性比较大;或者在没有操作机器时先导油油压偏低而工作起来后油压达到标准值,说明齿轮泵有故障。

 




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